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产品名称: GV-500立式车削中心

发布日期: 2021-07-06

点击数: 8

二维码:

简述: 程泰GV-500 系列高速立式CNC 车床,以高刚性结构结合精密线轨为基础,同时搭载伺服定位刀塔与最高可达883 Nm 扭矩输出之强力主轴,使得本系列能以精巧的机型尺寸提供您强悍的切削性能。

产品详情

程泰GV-500 系列高速立式CNC 车床,以高刚性结构结合精密线轨为基础,同时搭载伺服定位刀塔与最高可达883 Nm 扭矩输出之强力主轴,使得本系列能以精巧的机型尺寸提供您强悍的切削性能。此外,另可选用GV-500X 双主轴双刀塔系列搭配自动上下料系统,加工多工序之圆盘形工件可一气呵成,减少工件夹持设定时间,大幅提高生产效益,轻易达成您今日及未来的各种加工需求。

















运用有限元素分析( FEM ) ,让一体成型床台及立柱之加强肋达到优化设计,机械强度较传统设计增加30% ,所以GV-500 系列可以保持长期重切削下的加工精度,并且具有较为耐用的刀具使用寿命。
高刚性之底座与立柱皆为一体铸造成型,并且采用高张力米汉纳铸铁及加上热流平衡设计,能满足长年加工使用之需求。













全包覆式防护钣金将削车铁屑与冷却液隔离在机床内,提供您安全干净的工作环境。
低重心结构设计与可90 度旋转之控制器面板,提升您上下料工件之便利性以及人性化操作介面。
3.3 m2之机台占地面积,搭配后出式除屑机,不仅提高您厂房空间利用率,亦方便您规划铁屑输送带系统。



X / Z 轴轨道采用高精密线性滑轨设计,具备高精密、快速移动与降低磨耗等多项优异特性。
各轴进给系统之伺服马达,皆使用FANUC αi 系列以确保卓越性能与精度。
自动润滑系统使用脱压式润滑器及铜质油管,提供滑道、滚珠导螺杆及其他重要元件精确调整的润滑油。
大斜面加宽排屑槽设计,切屑可轻易经由冲屑液带离加工区域,避免高温切屑影响加工精度。
底座与立柱结合面、滑板、主轴台、刀塔、各轴承座皆以手工铲花,以达成优异的组装精度、结构刚性及均衡负载



卓越的切削能力

采用FANUC αP30 / 6000i 广域马达驱动主轴系统,提供2 倍于一般马达之高扭矩值。广域马达可于一般马达1/2 转速时即达到全马力输出,能在于较低转速作业区间提供重切削能力。
另可选用德国ZF 全密闭浸油润滑式变速齿轮箱,提供最高可达1,821 Nm 的大扭矩输出。







标准刀塔

以高负荷之伺服马达进行刀盘换刀定位,相邻刀换刀时间仅0.2 秒,对边刀也仅0.5 秒。
刀盘采用日系高精度曲齿离合器精密定位,配合3,620 kg 挟持力,于重切削时提供充足刀塔刚性。
曲齿离合器具有可自动对心、自动清洁与齿面大面积结合等多项优于传统直齿离合器的特性,为程泰相关产品所广泛采用。
GV-800 Sereis Turret
 

动力刀塔

GV-500 系列结合C 轴控制及动力刀塔成为车铣复合中心,可将一工件在同一车床内完成车、铣、钻及攻牙等加工。避免因为工件在机器间移动所产生的误差,并节省加工时间及人力。
刀塔之各刀位皆可安装动力刀具( 仅在工作位置之刀具旋转) ,刀盘不需推出即可完成换刀。
动力刀塔运用先进的伺服定位科技,相邻刀具换刀时间仅0.2 秒完成换刀,对边刀具换刀为0.5 秒。

双车刀刀具座

选用程泰双车刀刀具座,可于工件两侧同时切削,确保加工面精密平行精度,特别适合加工刹车盘等汽机车相关产业。

加工时间较使用一般刀具缩短50%。
以伺服马达传动双车刀刀具座,可轻松变更加工条件,灵活对应不同工件加工需求,克服油压驱动方式之不便利性,减少刀具调整时间,提升生产效率。







GV-500 系列
重要諸元 GV-500
最大旋徑 Ø 650 mm
最大車削直徑 Ø 520 mm
標準車削直徑 Ø 325 mm
最大車削長度 520 mm
夾頭尺寸 12" ( 選用 15" )




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